CE Marking for PPE:
prove e certificazioni
Test e certificazioni conformi al Regolamento (UE) 2016/425 e alle norme armonizzate applicabili (es. EN ISO 20345/46/47).
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Iter di certificazione: dal campione al certificato
Processo chiaro in 5 step, tempi indicativi e documenti richiesti per arrivare alla marcatura CE.
- 1) Pre-assessment:Prodotto e norme; categoria I/II/III e schema (B; C2/D). Piano prove, checklist, tempi.
- 2) Invio campioni:Campioni rappresentativi + distinta materiali, istruzioni, modulistica. Presa in carico rapida.
- 3) Prove/Verifiche:Test secondo norme vigenti. Aggiornamenti chiari; correzioni mirate se servono.
- 4) Rapporto:Rapporto di prova e valutazione; pronto per DoC e fascicolo tecnico.
- 5) Certificazione / Sorveglianza:Certificato UE di Tipo (B) fino a 5 anni; sorveglianza annuale C2 o D (Cat. III). Conserva DoC e fascicolo 10 anni.
Certifichiamo il settore CE Marking for PPE
secondo le norme armonizzate applicabili.
ISO 20344 + ISO 4643, EN ISO 20344 + ISO 4643, UNI EN ISO 20344 + ISO 4643
Tensile properties (polymeric upper)
ISO 11612 + ISO 6942 Method B, EN ISO 11612 + ISO 6942 Method B, UNI EN ISO 11612 + ISO 6942 Method B
Radiant heat (C)
ISO 20344 + ISO 4643 Annex B, EN ISO 20344 + ISO 4643 Annex B, UNI EN ISO 20344 + ISO 4643 Annex B
Polymeric upper flexing resistance
ISO 13688/Amd 1 + ISO 15797; ISO 13688/Amd 1 + EN ISO 15797; ISO 13688/Amd 1 + UNI EN ISO 15797
Industrial washing and finishing procedures for testing of workwear
ISO 20344 + ISO 5423 Annex E + Annex B, EN ISO 20344 + ISO 5423 Annex E + Annex B, UNI EN ISO 20344 + ISO 5423 Annex E + Annex B
Resistance to hydrolysis of upper
ISO 3175-2; EN ISO 3175-2; UNI EN ISO 3175-2 + EC 1-2020
Procedure for testing performance when cleaning and finishing using tetrachloroethene
ISO 20344 + ISO 1817 + ISO 4643 Annex C, EN ISO 20344 + ISO 1817 + ISO 4643 Annex C, UNI EN ISO 20344 + ISO 1817 + ISO 4643 Annex C
Resistance to fuel oil, method for outsole materials which shrink or become hardened
MIP PH 008 rev. 0
Gloves – Dimensional measurement
EN 60903 + AC1 + AC2, CEI EN 60903
Type test: Dielectric test
ISO 20471/AMD 1 + ISO 11092; EN ISO 20471/A1 + ISO 11092; UNI EN ISO 20471 + ISO 11092
Water vapour resistance, Ret
ISO 20471/AMD 1 + ISO 6330 + CIE 15; EN ISO 20471/A1 + ISO 6330 + CIE 15; UNI EN ISO 20471 + ISO 6330 + CIE 15
Colour performance of new material after washing
EN 12477/A1 + EN ISO 12127-1, UNI EN 12477 + EN ISO 12127-1
Protective gloves for welders – Contact heat resistance
(FAQ)
Da oltre 40 anni CIMAC testa e certifica calzature di sicurezza (DPI) secondo il Regolamento (UE) 2016/425 e le norme armonizzate vigenti (es. EN ISO 20345/46/47).
Copriamo tutta la gamma: antinfortunistiche, stivali per Vigili del Fuoco, anti-taglio da motosega, fonderia e saldatura, stivali elettricamente isolanti, calzature per motociclisti e protezione chimica. Percorsi chiari, checklist campioni e supporto tecnico fino alla marcatura CE.
Conserva la dichiarazione di conformità UE e la documentazione tecnica per 10 anni dalla data di immissione del DPI sul mercato. Il certificato UE del Tipo Modulo B ha una validità massima di 5 anni dalla data di emissione, salvo revisione della norma armonizzata di riferimento. Il Modulo C2 ed il Modulo D sono soggetti a sorveglianza annuale.
1) Quali sono i passaggi fondamentali per ottenere la Marcatura CE su una calzatura di sicurezza?
Il processo prevede l’esecuzione di test di laboratorio presso una struttura accreditata e la successiva valutazione del Fascicolo Tecnico da parte di un Organismo Notificato come CIMAC. Eseguiamo tutte le prove previste dalle norme EN ISO 20344/20345/20347, rilasciando il Certificato di Esame UE del Tipo necessario per l’immissione sul mercato nel minor tempo possibile.
2) Cosa differenzia le categorie di protezione S1, S2, S3 nelle calzature di sicurezza?
Queste sigle indicano i livelli crescenti di protezione definiti dalla norma EN ISO 20345. Verifichiamo requisiti base come il puntale d’acciaio/composito (200J) e requisiti aggiuntivi come l’impermeabilità della tomaia o la resistenza alla penetrazione della suola. Vi supportiamo nella classificazione corretta dei vostri modelli per garantire la massima protezione nel minor tempo possibile.
3) Come viene testata la resistenza allo scivolamento (SR) secondo le ultime norme armonizzate?
Le nuove versioni delle norme hanno introdotto metodi di prova più rigorosi per valutare il coefficiente d’attrito su diverse superfici (es. ceramica con detergente). Utilizziamo banchi prova certificati per misurare l’aderenza della suola, parametro critico per la sicurezza del lavoratore. Validiamo le performance antiscivolo della vostra produzione nel minor tempo possibile.
4) In cosa consiste il controllo della produzione per i DPI di Categoria II e III?
Oltre alla certificazione del prototipo, i DPI richiedono un monitoraggio costante per garantire che la produzione di serie mantenga gli standard approvati. Eseguiamo audit e test di sorveglianza periodici per verificare la coerenza qualitativa e la conformità continua ai regolamenti europei. Vi affianchiamo nel mantenimento della certificazione CE nel minor tempo possibile.
