DPI Marcatura CE:
prove e certificazioni
Test e certificazioni conformi al Regolamento (UE) 2016/425 e alle norme armonizzate applicabili (es. EN ISO 20345/46/47).
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Iter di certificazione: dal campione al certificato
Processo chiaro in 5 step, tempi indicativi e documenti richiesti per arrivare alla marcatura CE.
- 1) Pre-assessment:Prodotto e norme; categoria I/II/III e schema (B; C2/D). Piano prove, checklist, tempi.
- 2) Invio campioni:Campioni rappresentativi + distinta materiali, istruzioni, modulistica. Presa in carico rapida.
- 3) Prove/Verifiche:Test secondo norme vigenti. Aggiornamenti chiari; correzioni mirate se servono.
- 4) Rapporto:Rapporto di prova e valutazione; pronto per DoC e fascicolo tecnico.
- 5) Certificazione / Sorveglianza:Certificato UE di Tipo (B) fino a 5 anni; sorveglianza annuale C2 o D (Cat. III). Conserva DoC e fascicolo 10 anni.
Certifichiamo il settore DPI Marcatura CE
secondo le norme armonizzate applicabili.
EN 16350 + EN 1149-2, UNI EN 16350 + UNI EN 1149-2
Guanti di protezione – Proprietà elettrostatiche
ASTM F2412-18 + CAN/CSA Z195-14
Metodi di prova standard per la protezione del piede – Resistenza alla corrosione per lamine resistenti alla perforazione
ASTM D395-18
Metodi di prova per le proprietà della gomma – Deformazione residua dopo compressione
ISO 20349-2 + Amd 1 + EN 15090 + EN ISO 15025, EN ISO 20349-2 + A1 + EN 15090 + EN ISO 15025, UNI EN ISO 20349-2 + EN 15090 + EN ISO 15025
Comportamento al fuoco
ISO 20344 + ISO 14268, EN ISO 20344 + ISO 14268, UNI EN ISO 20344 + ISO 14268
Permeabilità al vapore d’acqua e coefficiente di vapore d’acqua
UNI EN ISO 22612, EN ISO 22612, ISO 22612
Indumenti per la protezione contro agenti infettivi – Metodo di prova per la resistenza alla penetrazione microbica a secco
ISO 20345, EN ISO 20345, UNI EN ISO 20345
Altezza minima entro la quale devono essere soddisfatti tutti i requisiti del tomaio
ISO 21420 + ISO 20344, EN ISO 21420 + ISO 20344, UNI EN ISO 21420 + ISO 20344
Guanti di protezione – Requisiti generali e metodi di prova – Determinazione del’assorbimento di vapore d’acqua
ISO 20346, EN ISO 20346, UNI EN ISO 20346
Altezza minima entro la quale devono essere soddisfatti tutti i requisiti del tomaio
UNI EN ISO 21420
Guanti di protezione – Requisiti generali e metodi di prova – Design e costruzione del guanto
ISO 20347, EN ISO 20347, UNI EN ISO 20347
Altezza minima entro la quale devono essere soddisfatti tutti i requisiti del tomaio
EN 407, UNI EN 407
Resistenza allo strappo
(FAQ)
Da oltre 40 anni CIMAC testa e certifica calzature di sicurezza (DPI) secondo il Regolamento (UE) 2016/425 e le norme armonizzate vigenti (es. EN ISO 20345/46/47).
Copriamo tutta la gamma: antinfortunistiche, stivali per Vigili del Fuoco, anti-taglio da motosega, fonderia e saldatura, stivali elettricamente isolanti, calzature per motociclisti e protezione chimica. Percorsi chiari, checklist campioni e supporto tecnico fino alla marcatura CE.
Conserva la dichiarazione di conformità UE e la documentazione tecnica per 10 anni dalla data di immissione del DPI sul mercato. Il certificato UE del Tipo Modulo B ha una validità massima di 5 anni dalla data di emissione, salvo revisione della norma armonizzata di riferimento. Il Modulo C2 ed il Modulo D sono soggetti a sorveglianza annuale.
1) Quali sono i passaggi fondamentali per ottenere la Marcatura CE su una calzatura di sicurezza?
Il processo prevede l’esecuzione di test di laboratorio presso una struttura accreditata e la successiva valutazione del Fascicolo Tecnico da parte di un Organismo Notificato come CIMAC. Eseguiamo tutte le prove previste dalle norme EN ISO 20344/20345/20347, rilasciando il Certificato di Esame UE del Tipo necessario per l’immissione sul mercato nel minor tempo possibile.
2) Cosa differenzia le categorie di protezione S1, S2, S3 nelle calzature di sicurezza?
Queste sigle indicano i livelli crescenti di protezione definiti dalla norma EN ISO 20345. Verifichiamo requisiti base come il puntale d’acciaio/composito (200J) e requisiti aggiuntivi come l’impermeabilità della tomaia o la resistenza alla penetrazione della suola. Vi supportiamo nella classificazione corretta dei vostri modelli per garantire la massima protezione nel minor tempo possibile.
3) Come viene testata la resistenza allo scivolamento (SR) secondo le ultime norme armonizzate?
Le nuove versioni delle norme hanno introdotto metodi di prova più rigorosi per valutare il coefficiente d’attrito su diverse superfici (es. ceramica con detergente). Utilizziamo banchi prova certificati per misurare l’aderenza della suola, parametro critico per la sicurezza del lavoratore. Validiamo le performance antiscivolo della vostra produzione nel minor tempo possibile.
4) In cosa consiste il controllo della produzione per i DPI di Categoria II e III?
Oltre alla certificazione del prototipo, i DPI richiedono un monitoraggio costante per garantire che la produzione di serie mantenga gli standard approvati. Eseguiamo audit e test di sorveglianza periodici per verificare la coerenza qualitativa e la conformità continua ai regolamenti europei. Vi affianchiamo nel mantenimento della certificazione CE nel minor tempo possibile.
