DPI Marcatura CE
(DPI)
DPI Marcatura CE:
prove e certificazioni
Test e certificazioni conformi al Regolamento (UE) 2016/425 e alle norme armonizzate applicabili (es. EN ISO 20345/46/47).
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COME FUNZIONA LA CERTIFICAZIONE
Iter di certificazione: dal campione al certificato
Processo chiaro in 5 step, tempi indicativi e documenti richiesti per arrivare alla marcatura CE.
- 1) Pre-assessment:Prodotto e norme; categoria I/II/III e schema (B; C2/D). Piano prove, checklist, tempi.
- 2) Invio campioni:Campioni rappresentativi + distinta materiali, istruzioni, modulistica. Presa in carico rapida.
- 3) Prove/Verifiche:Test secondo norme vigenti. Aggiornamenti chiari; correzioni mirate se servono.
- 4) Rapporto:Rapporto di prova e valutazione; pronto per DoC e fascicolo tecnico.
- 5) Certificazione / Sorveglianza:Certificato UE di Tipo (B) fino a 5 anni; sorveglianza annuale C2 o D (Cat. III). Conserva DoC e fascicolo 10 anni.
Tutte le normative su DPI Marcatura CE
Certifichiamo il settore DPI Marcatura CE
secondo le norme armonizzate applicabili.
EN 149 + A1, UNI EN 149
Intasamento
UNI EN 149
Intasamento
ISO 20344 + ISO 23388, EN ISO 20344 + ISO 23388, UNI EN ISO 20344 + ISO 23388
Resistenza all’abrasione del copripuntale
ISO 20344 + ISO 34-1, Method A, EN ISO 20344 + ISO 34-1, Method A, UNI EN ISO 20344 + ISO 34-1, Method A
Resistenza allo strappo della suola
EN 13567 + A1, UNI EN 13567
Indumenti di protezione – Protettori delle mani, delle braccia, del torace, dell’addome, delle gambe, del viso e conchiglie per schermidori – Requisiti e metodi di prova – Costruzione
ISO 20344 + ISO 4649 Method A, EN ISO 20344 + ISO 4649 Method A, UNI EN ISO 20344 + ISO 4649 Method A
Resistenza all’abrasione della suola
ISO 11393-4, EN ISO 11393-4, UNI EN ISO 11393-4
Indumenti di protezione per utilizzatori di seghe a catena portatili – Parte 4: Requisiti prestazionali e metodi di prova per guanti di protezione
ISO 20344 + ISO 1817, EN ISO 20344 + ISO 1817, UNI EN ISO 20344 + ISO 1817
Resistenza agli idrocarburi
CSA Z-195-14
Calzature di protezione – Prova di resistenza alla perforazione della suola
EN 13832-1, UNI EN 13832-1
Calzature di protezione contro agenti chimici – Parte 1: Terminologia e metodi di prova – Resistenza alla degradazione del tomaio (acido oleico)
EN ISO 20345 + BGR 191, UNI EN ISO 20345 + BGR 191
Calzature di sicurezza con resistenza al taglio con getti ad alta pressione
EN 16350 + EN 1149-2, UNI EN 16350 + UNI EN 1149-2
Guanti di protezione – Proprietà elettrostatiche
DOMANDE PIÙ FREQUENTI
Domande frequenti
(FAQ)
(FAQ)
Da oltre 40 anni CIMAC testa e certifica calzature di sicurezza (DPI) secondo il Regolamento (UE) 2016/425 e le norme armonizzate vigenti (es. EN ISO 20345/46/47).
Copriamo tutta la gamma: antinfortunistiche, stivali per Vigili del Fuoco, anti-taglio da motosega, fonderia e saldatura, stivali elettricamente isolanti, calzature per motociclisti e protezione chimica. Percorsi chiari, checklist campioni e supporto tecnico fino alla marcatura CE.
Validità delle certificazioni e conservazione dei documenti
Conserva la dichiarazione di conformità UE e la documentazione tecnica per 10 anni dalla data di immissione del DPI sul mercato. Il certificato UE del Tipo Modulo B ha una validità massima di 5 anni dalla data di emissione, salvo revisione della norma armonizzata di riferimento. Il Modulo C2 ed il Modulo D sono soggetti a sorveglianza annuale.
1) Quali sono i passaggi fondamentali per ottenere la Marcatura CE su una calzatura di sicurezza?
Il processo prevede l’esecuzione di test di laboratorio presso una struttura accreditata e la successiva valutazione del Fascicolo Tecnico da parte di un Organismo Notificato come CIMAC. Eseguiamo tutte le prove previste dalle norme EN ISO 20344/20345/20347, rilasciando il Certificato di Esame UE del Tipo necessario per l’immissione sul mercato nel minor tempo possibile.
2) Cosa differenzia le categorie di protezione S1, S2, S3 nelle calzature di sicurezza?
Queste sigle indicano i livelli crescenti di protezione definiti dalla norma EN ISO 20345. Verifichiamo requisiti base come il puntale d’acciaio/composito (200J) e requisiti aggiuntivi come l’impermeabilità della tomaia o la resistenza alla penetrazione della suola. Vi supportiamo nella classificazione corretta dei vostri modelli per garantire la massima protezione nel minor tempo possibile.
3) Come viene testata la resistenza allo scivolamento (SR) secondo le ultime norme armonizzate?
Le nuove versioni delle norme hanno introdotto metodi di prova più rigorosi per valutare il coefficiente d’attrito su diverse superfici (es. ceramica con detergente). Utilizziamo banchi prova certificati per misurare l’aderenza della suola, parametro critico per la sicurezza del lavoratore. Validiamo le performance antiscivolo della vostra produzione nel minor tempo possibile.
4) In cosa consiste il controllo della produzione per i DPI di Categoria II e III?
Oltre alla certificazione del prototipo, i DPI richiedono un monitoraggio costante per garantire che la produzione di serie mantenga gli standard approvati. Eseguiamo audit e test di sorveglianza periodici per verificare la coerenza qualitativa e la conformità continua ai regolamenti europei. Vi affianchiamo nel mantenimento della certificazione CE nel minor tempo possibile.
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